首页 >> KOYO轴承 >> 6309NR轴承

KOYO 6309NR

我公司专业销售轴承6309NR,能对KOYO 6309NR轴承为客户提供各种技术服务,6309NR轴承是内径:45、外径:100、厚度:25mm的KOYO品牌的深沟球轴承,需要KOYO轴承6309NR最新图纸、报价等资料请联系销售人员!
公司还为您推荐型号: SKF BC2B316536    NTN 7956DB    INA N317-E-M1    FAG GIHNRK110-LO    KOYO 22326RHR    INA TC2840    NSK N409    INA 2005    

KOYO 6309NR尺寸参数规格

  • d(内径):45mm
  • OD(外径):100mm
  • B(厚度):25mm
  • r(最小):1.5
  • r1(最小):0.5
  • Cr(额定动载荷):48.9kN
  • Cor(额定静载荷):29.5kN
  • F0:13.3
  • Grease(脂润滑):6800rpm
  • Oil(油润滑):8100rpm
  • b_type(类别):深沟球轴承
  • s_type(备注):单列深沟球轴承
6309NR样本图片
  6309NR轴承应用行业:
除湿机,缝鞋机,打孔机,叶轮泵,机床刀架,上胶机,制鞋机械,切纸机,机床护罩,冲孔机,干燥设备,裁断机,医用车、床、台,光绘机,工作台,刻楦机,圆柱齿轮减速机,挤水机,绷网机,卡盘,等领域。
如果您对该型号的样本图纸/图片、内外圈/内外径/厚度结构、配合安装尺寸、重量、额定动负载荷、型号极限转速、游隙尺寸表、滚子粒数、价格/报价等数据有任何疑问,欢迎致电咨询!

轴承6309NR相关信息:

NTN轴承型号表示

    NTN的轴承型号表示:轴承类型、尺寸、精度、内部结构等要素的代号。由基本型号和补助代号构成。

  其基本型号是表示NTN轴承的型式,主要尺寸等基本内容的代号,由轴承系列代号,内径代号及接触角代号组成。补助代号由前置补助代号(Prefix)及后续补助代号(Suffix)构成,表示轴承内部游隙等规格。

    其主要有后置号码,前置的号码及基本的号码三部分组成。后置号码是用英文和阿拉伯数字等表示NTN轴承的材料、公差及结构。NTN轴承型号在正常情况下只用基本的型号表示。基本型号也是由三部分组成,分别是:类型代号,尺寸代号和内径代号。前置号码表示轴承的其它部分,如:分部件,用英文表示。

    滚动轴承的型号表式规则
    首先,以滚动轴承为例,分别为其前置号码、后置号码、基本号码。

    NO1.前置号码
在现实中,应用的滚动轴承类型是很多的,号码表示也相对复杂。 NTN轴承的前置号码表示的是分部件,用英文表示。比如用K来代表NTN轴承的滚动体与保持架组件。NTN滚动轴承比较详细的介绍可查阅ntn推力滚动轴承ntn圆锥滚动轴承 。 

    NO2.后置号码
轴承的后置号码是用英文和阿拉伯数字等表示轴承的材料、公差及结构。 常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组等6个组别。轴承的公差由高级到低级分为六个级别,内部的结构号码是用字母紧跟着基本代号表示同一类型轴承的不同内部结构。

    NO3.基本号码
  基本号码表明NTN轴承的宽度系列、内径、直径系列和类型。ntn轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示(对 圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母) ,轴承内径用基本代号右起第一位数字表示。结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列用基本代号右起第三位数字表示。例如,对于向心轴承和向心推力轴承,0、1 表示特轻系列;轴承结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列用基本代号右起第四位数字表示。在1990年,中国决定修改原来的滚动轴承代号方法,并制定了国家标准。

滚动轴承的基本生产过程
    由于滚动轴承的类型、结构型式、公差等级、技术要求、材料及批量等的不同,其基本生产过程也不完全相同。
    一、各种轴承主要零件的加工过程:
    1.套圈的加工过程: 轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中车加工前的工序可分为下述三种,整个加工过程为:
    棒料或管料(有的棒  料需经锻造和退火、正火)----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套装配);
    2.钢球的加工过程, 钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分为下述三种,热处理前的工序,又可分为下述二种,整个加工过程为: 棒料或线材冷冲(有的棒料冷冲后还需冲环带和退火)----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----硬磨----精磨----精研或研磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套装配〉;
    3.滚子的加工过程 滚子的加工依原材料的不同而有所不同,其中热处理前的工序可分为下述两种,整个加工过程为: 棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组----防锈、包装----入库(待合套装配〉;
    4.保持架的加工过程 保持架的加工过程依设计结构及原材料的不同,可分为下述两类:
    (1)板料→剪切→冲裁→冲压成形→整形及精加工→酸洗或喷丸或串光→终检→防锈、包装→入库(待合套装配);
    (2)实体保持架的加工过程: 实体保持架的加工,依原材料或毛坏的不同而有所不同,其中车加工前可分为下述四种毛坯型式,整个加工过程为: 棒料、管料、锻件、铸件----车内径、外径、端面、倒角----钻孔(或拉孔、镗孔)----酸洗----终检----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。
    二、滚动轴承的装配过程:
    滚动轴承零件如内圈、外圈、滚动体和保持架等,经检验合格后,进入装配车间进行装配,其过程如下:
    零件退磁、清洗→内、外滚〈沟〉道尺寸分组选别→合套→检查游隙→铆合保持架→终检→退磁、清洗→防锈、包装→入成品库(装箱、发运〉。